CO2激光打标机在皮革行业中的工艺应用

　　激光机应用到皮革行业主要用于鞋面雕刻、手袋、真皮手套、箱包等等。
 

　　制作工艺有的打小孔，表面勾线或切割图案，工艺要求：勾线表面不发黄，雕出材料底色，真皮切割边缘不发黑，雕刻得要清晰。材料有合成皮革、PU革、PVC人造革、真皮毛料、半成品、和各种皮革面料等等。雕刻速度具体要看图形大小而定，小图案画线相对速度慢一点，速度在0.8米/分，大图案切割速度在1.5-3米/分，光强在75%，一般皮革都能切穿。真皮切割稍为慢一点，速度在0.4-1.2米/分，光强在60-75%，真皮切割切口处会发黑，空气切割，但切口处会形成氧化层，真皮等要求切口一点不发黑的，很难达到要求;都必须经过加工，例如切割完了可以用橡皮泥将边缘发黑的沾走。还有切出来有异味，到目前为止，还没有办法解决。对于使用氮气切割需要耗用高压氮气，速度慢，成本高，但切割无氧化层，切割效果好一点。不一样的皮料，选用不一样切割方法，例如人造革打标可以在先湿水再打标，效果更理想。真皮切割表面可以加美纹纸，防止表面发黄;边缘发黑，需要特殊处理。
 

　　激光加工是利用高能量密度的激光对加工件部件进行照射，极细的激光光束如同刀具，可对材料进行切割，表面处理如打出各种文字、符号和图案，以及镂空打孔等，大小可以从毫米到微米。相比刀模裁断、其他切割机，其最 大的优势是：非接触性加工，不会损坏被加工物品;加工精细，可以完成其他切割方式无法实现的工艺。不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，可以长时间连续加工

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